Приемка товара на складе

Приемка товара складом – крайне важный процесс. От технологии приемки товара зависит качество остальных операций. Зачастую компании не уделяют должного внимания этому процессу, что приводит к пересортице, недостачам, и, в конечном счете, это выливается в ухудшение отношений с клиентами, поставщиками и прочим неприятным последствиям. Процесс приема товара заключается в проверке в зоне приема поступивших товаров на соответствие полученным документам и подготовки его для дальнейшего перемещения в свободные ячейки склада, чтобы освободить зоны приемки для принятия других поставок. Принятый товар так же может быть переупакован, распределен по требуемым для хранения паллетам.

В системе RSBalance WMS для автоматизации приемки товара заложен следующий функционал, который позволяет проводить приемку различными вариантами, а также повысить качество приема и сократить его время:

  • Приемка запланированных и незапланированных поставок
  • Прием товара на ответственное хранение
  • Регистрация в системе сопроводительных документов (сертификаты, ГТД и т.д.) и фиксация номера и состояния пломбы
  • Приемка товара по количеству мест без пересчета содержимого транспортных мест:
  • пересчет транспортных мест
  • проверка целостности транспортных мест и фиксация повреждений (хранение прикрепленных файлов с фотографиями поврежденных транспортных мест)
  • Приемка товара по количеству и качеству с фиксацией необходимых характеристик товара:
  • идентификация товара по различным штрих-кодам (например, по штрих-коду производителя)
  • приемка не штрих-кодированного товара
  • приемка товара, которого нет в справочнике системы
  • проверка качества товара (например, выявление при приемке брака)
  • ввод различных атрибутов и характеристик товара (серия, вес, владелец, срок годности, серийных номеров и т.п.)
  • Прием товара одновременно разными пользователями (по результатам приемки одной позиции приходной накладной будут подведены общие итоги независимо от того, сколько было занято пользователей на приемке этого товара)
  • Ввод в систему новых штрих-кодов товаров не прерывая процесс приемки
  • Ввод в систему новых упаковок товаров не прерывая процесс приемки
  • Печать для упрощения работы приемщиков специального документа, который содержит перечень товаров и их плановое количество
  • Маркировка, упаковка и переупаковка, паллетизация:
  • печать этикеток товара со штрих-кодом для упаковок товаров без штрих-кода
  • печать этикеток для подготовки товара к продаже
  • сборка MONO-паллет
  • переупаковка MIX-паллет в MONO-паллеты
  • печать этикеток упаковок, паллет и пр.
  • печать упаковочных листов (Packing List)
  • Прием возвратов:
  • приемка возвратов для отгрузки
  • Приемка возвратов для хранения
  • Приемка возвратов с их списанием
  • Учет возвратной тары (например, паллет)
  • Приемка товаров MIX-паллет
  • Проверка возможности создания MIX-паллет – не запрещено ли данное действие правилами несовместимости характеристик и/или правилами несовместимости логических групп
  • Кросс-докинг:
  • Одноэтапный – перегрузка товара с одного транспортного средства на другое
  • Двухэтапный – перегрузка товара с размещением на складе
  • Контроль расхождений между заявленным и фактическим количеством принимаемого товара (учет боя, брака, пересортицы)
  • Автоматическое выявление расхождений по результатам приемки между ожидаемыми (документальными) и фактическими данными, формирование необходимых документов (например, ТОРГ-1, ТОРГ-2, МХ-1 и пр.)
  • Отправка извещений о приеме отправителю (владельцу товара, поставщику, грузоотправителю и пр.)