Гибкость настройки вариантов работы системы

Работа системы RS-Balance 3 WMS основывается на гибком механизме построения алгоритмов работы склада согласно заданным алгоритмам – все основные действия (расстановка товара по местам хранения, алгоритмы подбора товара и пр.) в Системе базируются на задаваемых алгоритмах. У каждого алгоритма есть свой приоритет выполнения, позволяющий сформировать наиболее желательную многовариантную структуру выполнения операции. Также использование предопределенных правил исключает влияние человеческого фактора при выполнении складских операций и стандартизируют процесс хранения запасов. По мере необходимости имеется возможность изменять существующие алгоритмы, адаптируя систему к изменениям в работе склада.

В системе RS-Balance 3 WMS существуют следующие алгоритмы:

• алгоритм несовместимости, запрещающий совместное хранение товаров в одной ячейке или в одном паллете с указанными характеристиками:

• недопустимость совместного хранения определенных групп товаров (например, хрупкий товар и тяжелый),

• недопустимость совместного хранения определенных товаров,

• недопустимость совместного хранения товаров с различными состояниями (например, годный товар и бракованный),

• недопустимость совместного хранения товаров в различных упаковках,

• недопустимость совместного хранения товаров с различными сериями,

• недопустимость совместного хранения товаров с различными сроками годности,

• и пр.

• алгоритмы размещения и пополнения, позволяющие создать многовариантные сценарии размещения и пополнения:

• выбор наилучшего места на основании правил, определяемых пользователями,

• возможность раздельного размещения и хранения по владельцам товара,

• возможность объединения поступивших товаров с уже хранящимися товарами,

• возможность пользователя пренебречь местом, рекомендованным системой,

• логирование пренебрежений рекомендациями системы,

• и пр.

• алгоритмы подбора товара для заказов, задающие последовательность просмотра зон или ячеек склада при поиске товаров для отгрузки, и которые могут создаваться как для отдельных групп товаров, так и для типов упаковки товара, категорий и т. п.:

• FIFO (First In First Out),

• LIFO (Last In First Out),

• BBD/FEFO (Best Before Date/First Expired First Out),

• LEFO (Last Expired First Out),

• по параметрам товара (серия, цвет, тон и пр.),

• по номеру партии,

• разделение правил подбора по клиентам, по грузополучателям и пр.

• алгоритмы поиска исполнителя:

• учет возможности работы в зонах/участках склада,

• учет выполняемых операций (приемка, расстановка, отбор и пр.),

• учет возможностей используемого механизма (погрузчика):

• возможность работы в зонах/участках склада,

• возможность работы с упаковками товара,

• высота подъема (доступность ярусов),

• и пр.

• алгоритмы последовательности выдачи/выполнения заданий – формирование внутрискладских маршрутов:

• отбор «елочкой», «змейкой» и пр.,

• оптимизация пути отбора по минимальному пути,

• и пр.